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解锁澳加粮油智能制造发展之路

发布时间:2022-09-16 文章来源:本站原创 阅读量:141

澳加粮油

国家粮食局重点支持粮油产业化龙头

防城港澳加粮油工业有限公司(以下简称"澳加粮油")是一家集食用植物油、高科技生物产品的研发、生产、贸易为一体的综合性、科技型的粮油加工企业。现已建成年加工能力60万吨大豆/菜籽生产线、15万吨膨化大豆粉生产线、20万吨精炼油车间、3万吨浓香小榨油车间,9万吨小包装生产线,员工200人,年销售收入约40亿元人民币。

 

主要产品有"民得福"牌系列食用油、"海石花"牌豆粕、菜粕、"九龙桂"牌山茶油等,产品获得广大客户一致好评。先后荣获了中国国际高端食用油产业博览会金奖,第九届IEOE中国(北京)国际食用油产业博览会金奖等重要奖项。企业还荣获:国家粮食局重点支持粮油产业化龙头企业、全国绿色工厂、广西智能工厂示范企业、广西百强企业等荣誉称号。

 

澳加粮油在建厂时就以"工业4.0"的开发标准,应用成熟、科学、先进的生产工艺及技术,并引进世界上先进的粮油加工系列配套设备,如何把这些设备联动起来,充分发挥智能化生产目标,是企业面临重大挑战之一。

企业洞察

发展,不能止步于数据

 

信息化设备无法满足业务需求

澳加粮油在建设初期为了快速管理,自主研发了销售系统,但由于系统技术架构较为老旧、加之缺乏持续性维护,日常使用中经常出错或崩溃的现象。自研系统的不稳定也导致销售链条的各个部门联动不及时,销售工作处于被动状态,供产销协同难。为此,寻求适合于企业长远发展的数据化管理平台十分必要。

 

 

各组织系统没有打通,数据管理混乱

最初澳加粮油公司内部同时使用不同的销售系统、生产管理系统、OA系统与财务系统,且系统之间没有互相打通,导致各组织之间销售、生产、仓库、财务信息传递不及时。另外,各套系统基础资料的命名及编码规范不统一,容易导致基础资料数据混乱、整理基础资料数据的工作量很大。

 

 

数据不及时不准确,各业务环节脱节,智能制造受挫

澳加粮油拥有世界上较为先进的生产设备。但由于之前企业没有一个完整的ERP平台,设备与系统之间无法直连,车间、生产线、设备全产业链尚未全程联动,很多生产数据只能在班组交接班时进行手工记录,然后再由生产文员进行系统录入,数据的时效性较差,数据准确性得不到很好的保障、管理的干预较为滞后。如何把生产数据及时传递到企业信息化平台,并协同相关业务人员对异常情况进行分工干预。例如:经过企业信息化平台将采集的生产数据进行分析后,对可能危及生产的异常数据能第一时间通知生产管理人员进行处理,同时提醒销售业务人员对可能出现的交货延误及时进行沟通,减少公司可能带来的损失,提升公司的美誉度.....澳加面临着因数据问题带来的诸多思考。

 

 

 

数据无法为决策做支撑

粮油加工是传统制造行业,加上工厂位于广西边境地区,员工整体素质和对电脑应用技能本相对较弱。日常工作中的合同定金管理、客户信用控制、日常业务报表生成等关键环节依然需要人工制作和人工复核,数据常常无法及时、准确的传递给统计部门,无法为企业的各项决策做有利支撑。食用油、粕类和原材料都是大宗期货商品,在复杂、不确定的市场环境下,若不能迅速对市场做出反应,那么公司的核心竞争力将受到极大的影响。

 

 

 

解决方案

数字化助""发展

2019年澳加粮油与尚贤科技(广西金蝶伙伴)正式签署协议,双方共同合作打造粮油企业的数字化工厂管理平台,尚贤科技为澳加粮油实现智能制造提供软件基础和信息化技术服务。金蝶云产品的开放性,可迅速解决澳加粮油多种智能设备和系统对接的需求,同时多组织多核算体系、全成本核算、移动应用等,能承载澳加粮油未来的发展规划需求。双方共同努力,目前企业已实现:

 

 

统一的ERP数据平台,部门系统之间实现无缝链接

老旧不适用的自研系统被金蝶云系统替代,产品的开放性,打破澳加粮油组织部门之间系统壁垒,让系统集成、让数据统一同步。全面对整个系统严格统一管理,对物料、供应商、客户、员工、会计科目等信息进行添加、修改、删除等操作,避免各组织随意添加基础档案,导致系统基础数据庞大、混乱、重复、无效等问题。规范统一了语言,让企业运作更高效。

 

 

业财一体化,高效协同

建立统一的信息化平台后,财务方面:原来财务各种手工做账通过智能会计平台自动生成凭证、自动核算、自动生成报表,经营数据秒级触达。极大提高财务管理的同时,成本核算也更精准,对澳加粮油成本分析和销售定价更具指导性。特别是粮油行业,大宗商品期货交易,及时调整价格策略有着重要意义。同时启用保证金控制、信用控制对客户精细化管理,及时预警,防止坏账。打通多层级渠道,全线拉通物流、订单流、库存流等,实现业财一体化管理。

 

 

数据深度融合业务,实现智慧物联

澳加粮油有很多自动化设备,通过系统与各个智能设备集成后,实现智能化作业。

 

无人值守自动过磅:上磅后系统通过刷司机身份证件,自动记录车辆信息,货物装载完成后,上磅系统自动计算净重并校验计划装货数量、标重信息,杜绝了货物超标出场情况的发生;通过系统与地磅地感、车辆识别、道闸、红外栅栏等集成,实现无人值守智能过磅。

装货自动化:司机到装货点刷身份证后,系统自动将计算的袋数发送给打包设备,下料达到计划数量后自动停止。通过智能计算袋数、自动下料,免去人工计数的不准确性,也杜绝了员工收小费多装的情况发生。

 

库存管理自动化:ERP系统与生产控制系统集成,系统根据各产线装车信息及生产信息,按照车次自动生成生产入库单。备货生产时系统按照预设生产线生产品类,按照班次通过工控系统取数自动生成简单生产入库单。

银企直连:通过财务系统与银行综合业务系统实现无缝对接,满足企业实现账户余额、明细实时查询、实时转账以及电子回单获取等场景需求,为企业财资管理带来更多便利。澳加粮油每天的资金流动很大,实现银企直连后,财务人员再也不用为了付款不停来回切换、登入各个银行系统,提高效率,节约人力成本。最关键是,因为银企直连后通过对业务梳理,对审批流程优化后,上游单据未经过有效审批、未审核通过,下游单据无法生成,无法提交到银行系统的关联设置。严格的审批流,严控每一个环节,降低了因信息不互通带来的资金管理风险。

数据指导决策,提升企业核心竞争力

在澳加粮油的生产车间现场,设备与系统成功互联,各项生产数据及时回传金蝶云星空,自动化高效作业,不浪费任何资源。车间关键位置悬挂电子看板,生产数据全自动采集,生产进度、订单完成状况等信息均可通过数据大屏实时展现,车间生产透明可视化。加上云之家的移动应用,对生产、销售、库存等数据实时掌握和业务流程高效审批,能快速对市场变化做决策,大大提升企业竞争力。

应用价值

信息共享、高效协同、企业精益管理

 

通过金蝶云星空开放的系统集成平台,部门系统之间实现无缝链接,促进业务、财务、税务数据管理的规范化,达到信息共享、高效协同、企业精益管理;

 

经营数据秒级触达,实现90%的报表自动生成,释放财务人力

 

工厂、车间、生产线、设备全产业链联动,实现无人值守过磅、智能仓储等自动化作业;

 

 

智慧数据采集管理平台,实现数据自动采集,精益生产管理,生产计划优化;

 

智慧工厂数字看板管理平台,实现供应链可视化、智能制造等深度应用;

 

进口单证及融资管理平台、火运海运管理平台、尚贤云管理系统、大宗贸易销售管理平台、大宗贸易保证金管理平台等开发,实现数据要素深度融合业务。

 

澳加粮油数字化工厂项目荣获工信部、国家发改委、财政部、国家市场监督管理总局联合发布的"2021年度智能制造示范工厂"称号,也是广西唯一一家获得此项殊荣的企业!

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