解决问题：生产信息不透明，次品率高居不下，无法定位次品原因等。
MES系统提供生产产能数据、品质数据及时记录，有效减少生产过程中的次品，实现产品跟踪，提供成品全生命周期的人机料法环信息追溯。
解决问题：漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现。
MES系统帮助企业建立正反向全流程追溯体系，包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息，记录产品在整个生产过程中的生产数据。
解决问题：如何控制(QC)预防出错，异常处理，如何计划，如何改正。
MES系统支持SPC质量数据实时计算，提供品质异常报警，批号锁定、设备锁定等功能，提供动态的品质数据监控，有效避免批量性产品问题产生。
解决问题：人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等。
MES系统可以将生产过程中的信息，包含产量，时间等各种报工信息通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，节省操作员的时间。
解决问题：资源约束，均衡生产，快速反应，优化排产，降低库存，减少成本。
MES系统通过对接ERP系统，获取生产计划，制定对应的生产工单，并通过对生产状况信息的获取，反馈给生产计划，并根据实际的生产情况做出相应的调整。
解决问题：物料先进先出，收发物料效率低下，人力、物料、存放场地混乱与浪费等。
MES系统提供在库信息及时统计，物料自动定位，JIT式拉料等方法，有效避免呆滞料造成的物料浪费及仓库储存位置占用，减少仓库备料时间，提高生产效率。
解决问题：设备状态不明确，经常故障停机，保养维护管理滞后等。
MES系统提供设备台帐、设备维修，产线主动呼叫维修、设备保养、点检计划等全方位的管理，并对设备的运行性能进行分析，使设备处于良好的状态。
解决问题：实时掌控生产及物流信息、作业指导书集中管理实时更新等。
报表看板在MES系统中占有举足轻重的作用，MES系统获取到的生产信息通过报表展示出来，让生产状况及相关的信息透明化，对生产状况了如指掌。
解决问题：供应商物料到哪了？物料缺料导致的生产等待，影响生产排产等。
MES系统支持物料在途可视化信息查看，准确了解供应商及时状况，提高排产准确度，避免由于物料缺料导致的生产等待，提高交期。
解决问题：生产能源浪费，能耗负荷大，导致能源成本大幅上升等。
MES系统提供有效的能耗监控，并通过数据分析进行异常预警或者能耗预测，并据此调整生产，在负荷和成本上达成平衡；根据产量定能耗指标，计算能耗管理绩效。
